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重庆双层罐常见故障原因及解决方法介绍

在我国石油工业不断发展之际,储重庆双层罐的使用越来越广泛,有关双层罐的操作保养维修知识需要每一位双层罐使用者去了解学习。下面大型立式罐制做厂的专家就给大家介绍一些双层罐常见故障原因及解决方法,希望能有效帮助到大家。
双层罐常见故障原因及解决方法介绍
  1、溢罐
  1)原因:(1)未及时倒罐;(2)中间站停泵没及时倒流程;(3)未及时掌握来油量的变化;(4)加热温度过高使罐底积水沸腾;(5)液位计失灵。
  2)处理方法:(1)停止进油;(2)联系中间站调整输油量;(3)停止加热,降低罐温;(4)修理液位计。
  2、跑油、漏水
  1)原因:(1)阀门或管线冻裂;(2)密封垫损坏;(3)罐体腐蚀穿孔;(4)加热盘管泄漏。
  2)处理方法:(1)立即倒罐;(2)中间站倒压力越站流程或提高输油量;(3)清罐检测、修理。
  3、抽瘪
  1)原因:(1)呼吸阀或安全阀冻凝或锈死;(2)防火器堵死;(3)呼吸阀或防火器流通口径过小。
  2)处理方法:(1)停止排油;(2)中间站倒压力越站流程;(3)合理选择呼吸阀和防火器,并留有适当裕量。
  4、鼓包
  1)原因:(1)机械呼吸阀或液压安全阀冻凝或锈死;(2)防火器堵死;(3)罐内上部存油冻凝下部加热。
  2)处理方法:(1)停止进油;(2)中间站倒压力越站流程;(3)从上向下加热凝油。
  上面这些总结内容都是双层罐厂的技术人员在常年的双层罐使用过程中的经验,对于我们双层罐操作人员有着很好的借鉴意义。

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