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重庆双层罐焊接工艺方法介绍

根据操作方法,重庆双层罐焊接工艺可分为以下几种:
1.手工焊接 手持焊炬,焊枪或焊钳进行操作焊接方法。双层罐施工中普通采用,主要应用部分为灌顶,附件及罐底板打底焊等。
2.自动焊接 用自动焊接设备或装置完成全部操作的焊接方法。焊接过程中焊丝送给,行走均由机械自动完成,常用的焊接设备有:平缝埋弧焊机,立缝CO2气电焊,环缝埋弧焊机等。自动焊接主要用于焊底对接焊缝,罐壁对接焊缝及T形接头角焊缝等。 
3.跳焊 将焊件接缝分成若干段,按预定次序和方向分段间隔施焊,而完成整条焊缝的焊接方法。 
4.分段退焊 将焊件接缝划分为若干段分段焊接,每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。 
5.对焊件上的一条较长焊缝采用从焊缝中点向两端施焊,或者对焊件上的多条焊缝,按其对称位置安排焊接顺序进行的焊接。目的是改善焊接的如部分,减少焊接变形。 跳焊,分段退焊和对称焊可以混用,如采取分段退焊,即几名手工焊工,将同一焊道等分,每个人采用退焊的方法施焊。 
6.环缝焊接 为完成焊件上的环形焊缝而进行的焊接,主要用于山东双层罐各体圈之间的焊接。 
7.纵缝焊接 为完成焊件上的纵向焊缝而进行的焊接,主要用于山东双层罐每一体圈中钢板与钢板的焊接。 
8.单面焊双面成型 只从单面施焊而获得正反两面成型良好的高效施焊方法。

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